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Ultraschall-Härteprüfgerät SU-400 mit manueller Sonde 10 N | Ra < 2,5 µm

Ultraschall-Härteprüfgerät SU-400 mit manueller Sonde 10 N

Messgerät mit Farb-LCD für die zerstörungsfreie, mobile Härteprüfung mit schnellen und präzisen Ergebnissen auch an kleinen Bauteilen

Hersteller: ExacTools

Art.-Nr.: 823646

UVP 11,096.75€ 6,879.99€ versandkostenfrei DE, inkl. MwSt

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Produktdetails

Ultraschall-Härteprüfgerät SU-400 mit manueller Sonde 10 N

Messgerät mit Farb-LCD für die zerstörungsfreie, mobile Härteprüfung mit schnellen und präzisen Ergebnissen auch an kleinen Bauteilen

Mess-Sonde: Ultraschall-Sonde (manuell)
Messkraft: 10 N
Rauheits-Anforderung: Ra < 2,5 µm
Werkstück-Dicke: min. 2 mm
Werkstück-Gewicht: min. 0,3 kg
Oszilllationsstab: Ø 2,4 mm
Messbereich: HRC 20-68 | HRA 60-85 | HRB 55-100 | HBS 100-500 | HV 100-1500
Messgenauigkeit: HR: &plusm; 1,5% | HB: &plusm; 3% | HV &plusm; 3%
Ablesung: 0,1 HR | 1 HV | 1 HB | 1 HLD | 0,1 HS
Datenspeicher: 1.000 Mess- / 20 Kalibrierwerte
Datenausgang: RS 232 / Bluetooth
Arbeitstemperatur: -10 ... +50 °C
Leuchfeuchtigkeit: 30 - 80 %
Batterie: 4,2 V | 4800 mAH (aufladbar)
Drucker: Bluetooth-Drucker (optional)
Sonden-Abmessungen: 154 x Ø 22 / 5,5 mm
Abmessungen (LxBxH): 160 x 80 x 31 mm
Gewicht (ohne Sonde): ca. 0,5 kg
Inklusive Messsonde 10 N (manuell), Anschlusskabel, 2 Vergleichsplatten und Transportkoffer

Ultraschall-Härteprüfgerät SU-400 mit manueller Sonde 10 N | Ra < 2,5 µm

Das Ultraschall-Härteprüfgerät ist ideal für die mobile Härteprüfung geeignet, bei der der Schwerpunkt auf schnellen und präzisen Ergebnissen liegt
Geeignet zum Messen von kleinen Schmiedeteilen, Gussteilen, Schweißpunkten, gestanzten Bauteilen, Gusswerkzeugen, Kugellagern, Flanken von Zahnrädern und zum Messen von Temperatureinflüssen auf die Werkstoffhärte
Für unterschiedliche Anwendungen und unterschiedlicher Oberflächen ist der Betrieb mit manuellen Sonden oder mit motorisierten Sonden möglich (Optional als Zubehör lieferbar)
Zerstörungsfreie Prüfung durch eine geringe Prüfkraft und dadurch lediglich mikroskopisch kleine Eindringkrater im Vergleich z.B. zur Rockwell- oder Brinell-Prüfung
Die Messung kann direkt vor Ort z.B. an einem fest verbauten Werkstück erfolgen. Eine optische Messung ist nicht erforderlich im Vergleich z.B. zur Vickers-Prüfung
Nur geringes Eigengewicht (0,3 kg) des Prüfkörpers notwendig im Vergleich z.B. zum Leeb-Verfahren
Anschlussmöglichkeit für Ultraschall- und Leeb-D-Sonde (Zubehör)
Datenausgang RS 232 / Bluetooth
Spannungsversorgung mit wiederaufladbarer Batterie

Entspricht den Normen ASTM A1038-2005 und DIN 50159-1-2008

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Messgenauigkeiten

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