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Optimum Bohr- Fräsmaschine BF 46 TC VarioOPTIMUM Bohr- Fräsmaschine BF46 TC Vario
Schwere, massive Gußausführung mit Vario (stufenlos) Antrieb. Zusätzlich zur BF 46 Vario wartet die TC Version mit einer Zentralschmierung und einem pneumatischen Werkzeugwechsler, sowie motorischen Z-Achsenvorschub auf.
Abb.: OPTI BF 46 TC mit optionalem Zubehör (Bohrer, Zwischenhülse und Maschinenständer befinden sich nicht im Lieferumfang)
Bewertet wurde die Basismaschine, welche inzwischen weiterentwickelt und in einigen Details noch verbessert wurde. Diese Ausführung bietet gegenüber der Basisversion noch eine Zentralschmiereinheit, motorisch höhenverstellbare Z-Achse, sowie den allseits beliebten pneumatischen Werkzeugwechsler.
- Schwere, massive Gußausführung
- Drehzahlregelbarer Antrieb
- Hohe Rundlaufgenauigkeit durch Kegelrollenlager, besser als 0,015 mm in der Pinole gemessen
Getriebekopf ± 60° schwenkbar
Massive Schwalbenschwanzführung des Getriebekopfes sorgt für höchste Stabilität und größtmögliche Präzision
- Optionaler massiver, schwerer Stahlunterbau sorgt für Stabilität
- Bohrtiefenanschlag
- Gewindeschneidmodus
- Automatikmodus
- CNC vorbereitet (Spezielle Spindellagerung der Achsen und Montagemöglichkeit des Y-Achsen Gehäuses von der Rückseite)
- Zentralschmierung für Spindel, Mutter und Führungen
- Preisgünstig und wertbeständig
Betriebsart „auto“
- Im Automatikmodus läuft der Motor selbständig nach Hebelbewegung an, und stoppt wieder in der Ausgangsstellung. Dadurch muß bei sich wiederholenden Bohraufgaben nicht der Drucktaster Start und Stop betätigt werden
Betriebsart „Gewindeschneiden“
- Motor wird durch Bewegen des Sterngriffs nach unten aktiviert. Wechseln der Drehrichtung erfolgt durch einen Endschalter am einstellbaren Bohrtiefenanschlag
Zentralschmierung
- Zentralschmierung für Spindel, Mutter und Führungen
Pneumatischer Werkzeugwechsler
- Kurze Wechselzeiten durch Einhandbedienung
- Geringes Gewicht durch optimierte Struktur
- Sichere Verriegelung durch Kniehebelprinzip
- Präzise Führung durch optimierte Geometrie
- Geringster Luftverbrauch
Z-Achsen Vorschub
- Motorischer Verstellung der Z-Achse
Preiswert - Leistungsstark - Stabil
Technische Daten
| Elektrischer Anschluss |  |
| Motor | 2,2 kW / 230 V ~50 Hz |
| Bohrleistung | |
| Bohrleistung Stahl (St.37) | Ø 28 mm |
| Dauerbohrleistung Stahl (St.37) | Ø 24 mm |
| Spindelaufnahme | |
| Spindelaufnahme | ISO 40 |
| Messerkopfgröße max. | Ø 80 mm |
| Schaftfräsergröße max. | Ø 32 mm |
| Pinolenhub | 115 mm |
| Ausladung | 260 mm |
| Anzugsstange | M16 |
| Bohr-Fräskopf | |
| Schwenkbereich | ± 60° |
| Verfahrweg Z-Achse | 541 mm |
| Getriebestufen Vario | 3 Stufen, drehzahlregelbar |
| Spindeldrehzahl langsam | 115 - 600 min-1 |
| Spindeldrehzahl mittel | 270 - 1.400 min-1 |
| Spindeldrehzahl schnell | 590 - 3.100 min-1 |
| Kreuztisch | |
| Kreuztischlänge x Breite | 850 x 240 mm |
| Verfahrweg X-Achse | 500 mm |
| Verfahrweg Y-Achse | 250 mm |
| Abstand Spindel - Kreuztisch | 470 mm |
| T-Nutengrösse / Abstand | 18 mm / 80 mm / Anzahl 3 |
| Abmessungen | |
| Länge x Breite x Höhe | 1.230 x 948 x 1.519 mm |
| Gesamtgewicht | 480 kg |
Lieferumfang
- Anzugstange M 16
- Bedienwerkzeug
- motorischer Z-Achsenvorschub
- Zentralschmierung
- pneumatischer Werkzeugwechsler
OPTIMUM BF 46 TC VARIO Bohr - Fräsmaschine für den anspruchsvollen Anwender
CNC-Umbau und Kugelumlaufspindeln für die OPTI BF 46 Vario
 | BF 46 Vario CNC
CNC Komponenten für Bohr- Fräsmaschine OPTI BF 46 Vario. Artikel zum Umbau der konventionellen Maschine zur CNC Maschine: CNC Anbausatz, Kugelumlaufspindeln, Software. |
Passendes Maschinenzubehör
Maschinenunterbau für BF 46 Vario
Parallelunterlagen, Sätze in verschiedenen Längen und Ausführungen
Weitere Werkzeugaufnahmen SK 40 (DIN 2080) Spannzangenfutter, Zwischenhülsen für MK-Werkzeuge, Bohrfutteraufnahmen, Kurzbohrfutter, Messerkopf-Aufnahmen, Kombi-Fräseraufsteckdorne, Gewindeschneid-Schnellwechselfutter...
Spannzangenfutter + Spannzangen + Sicherheitsschlüssel im Set
Universal-Kühlmitteleinrichtungen 230 Volt oder 400 Volt
- Die BF 46 Vario ist werksseitig nicht für den Einsatz von Kühlmitteleinrichtungen vorgerüstet. Bei Nachrüstung muß die Maschine kundenseitig abgedichtet und ein Ablaufstutzen eingebracht werden. In der Hauptsache muß die Abdichtung an den Befestigungsbohrungen zwischen Maschine und Maschinenunterbau erfolgen.
Werkzeugablagewagen für SK40 Werkzeughalter
- Holzplatte starr 500 x 500 x 16mm
- mit 18 Bohrungen D 45,0 mm
- für die Werkzeugaufnahme von Steilkegeln SK40
- Ideal als Ablagewagen von Werkzeugaufnahmen an den verschiedensten Werkzeugmaschinen
- mit 4 Lenkrollen ( 2 mit und 2 ohne Feststellbremse )
- Abmessung der Bodenplatte: 350 x 350 x 10 mm
- mit 4 Stück Lenkrollen
- max. Flächenbelastung: 70 Kg
- max. einseitige Belastung: 10 Kg
- Stufenlos höhenverstellbar von: 720 - 1210 mm
Werkzeugablagewagen MS 30a (für SK40 Werkzeughalter) mit Lenkrollen
Werkzeugablagewagen MS 30b (für SK40 Werkzeughalter) "ohne" Lenkrollen
- wie MS 30a, jedoch ohne Lenkrollen
- Stufenlos höhenverstellbar von: 650 - 1140 mm
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